Nozulun basınç kaybı, nozulun farklı çalışma yöntemleri ile belirlenir. Örneğin, tüm modların nozülleri arasında, lineer nozül en küçük basınç kaybına sahipken, dolu koni nozülün basınç kaybı nispeten büyüktür. Nozulun basınç kaybı, jetin darbe kuvveti ile ters orantılıdır.

Nozul tasarımında, nozulun basınç kaybı, en çok endişe duyduğumuz bir parametredir, çünkü eğer basınç kaybı, değiştirilerek azaltılabilirse meme yapısı, temizlik endüstrisi için çok önemli olan memenin darbe kuvvetini doğrudan artıracaktır. Nozulu tasarlarken, aşırı karmaşık iç akış geçitlerinden kaçınmaya çalışacağız, çünkü akış geçidinin karmaşıklığı, sıvının gereksiz türbülans üretme olasılığının daha yüksek olduğu anlamına gelir ve türbülans, basınç kaybının önemli nedenlerinden biridir.

Örneğin, düz nozulların tasarımında ve imalatında, dik açılı iç çıkıntılardan kaçınmaya çalışacağız ve genellikle işleme için sıvının direncini en aza indirecek ve nozulun basınç kaybını azaltacak yumuşak bir geçiş yöntemi kullanacağız. . En büyük etkiyi elde edin.

Biz profesyonel bir nozul tasarım ve üretim fabrikasıyız, çok zengin deneyime sahip, daha fazla nozul teknik bilgisi ve nozul en iyi teklifi almak için istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.