ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਨੋਜਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਗੀਆਂ. ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਤਿੰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਹਿਲਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਾਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਕਾਰ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ੁਕਵੇਂ ਹਨ.

ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਵਿਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਠੰingਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਹਰ ਕੱਣਾ. ਇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨੋਜ਼ਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਨੋਜਲਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵੀ ਹੈ.

ਤੀਜੀ ਕਿਸਮ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬੈਚ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ notੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਨੋਜਲਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੋਜਲ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੋਜ਼ਲ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਬੇਝਿਜਕ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.