Hay muchos tipos de boquillas en la industria de la protección del medio ambiente. Las boquillas atomizadas de supresión de polvo y las boquillas de desulfuración que fabricamos son ampliamente utilizadas en la industria de protección ambiental. Las boquillas de supresión de polvo utilizan bombas de agua de alta presión para impulsar la atomización o aire comprimido para impulsar la atomización, que puede producir de 1 a 5 veces más grande que el polvo. (Después de repetidos ensayos, este tamaño de niebla tiene el efecto inhibidor más fuerte sobre el polvo), y luego se difunde en el aire, cuando entra en contacto con el polvo, se fusiona con el polvo y finalmente devuelve el polvo al suelo.

Usamos boquillas en espiral o boquillas de vórtice para las boquillas de desulfuración, que pueden crear una barrera completa para evitar que el sulfuro se descargue a través del conducto de humos. Las boquillas de desulfuración están hechas principalmente de carburo de silicio. Esto se debe a que cuando el material de carburo de silicio se calienta a 1300 ° C en el aire, comienza a formarse una capa protectora de dióxido de silicio en la superficie de sus cristales de carburo de silicio. Con el engrosamiento de la capa protectora, se evita que el carburo de silicio interno se oxide, lo que hace que el carburo de silicio tenga una mejor resistencia a la oxidación. Cuando la temperatura alcanza 1900 K (1627 ° C) o más, la película protectora de dióxido de silicio comienza a destruirse y se intensifica la oxidación del carburo de silicio. Por lo tanto, 1900K es la alta temperatura de funcionamiento del carburo de silicio en una atmósfera que contiene oxidantes.

Resistencia a ácidos y álcalis de las boquillas de desulfuración: en términos de resistencia a ácidos, álcalis y óxidos, debido al papel de la película protectora de dióxido de silicio, El carburo de silicio tiene una fuerte resistencia a ácidos y álcalis.