Để có được hình dạng vòi phun hiệu quả, trong giai đoạn đầu của thiết kế vòi phun, cần phải phân tích chất lỏng của mô hình 3D. Thông qua phân tích phần mềm CFD, thiết kế tối ưu hóa cấu trúc được thực hiện để có được cấu trúc vòi phun tốt nhất và sau đó nó có thể được sản xuất thử, kiểm tra và sản xuất hàng loạt.

Thiết kế của mỗi vòi phun của chúng tôi tuân theo quy trình này. Một thiết kế cấu trúc tốt không chỉ để theo đuổi hiệu suất phản lực tốt nhất mà còn để tìm ra sự cân bằng tốt nhất giữa hiệu suất và chi phí sản xuất. Hiệu suất tốt, bất kể chi phí sản xuất của vòi phun, thì vòi phun này phải không có thị trường.

Trong giai đoạn đầu của thiết kế vòi phun, chúng tôi sẽ xem xét tất cả các yếu tố. Mỗi vòi phun sẽ trải qua 3-5 lần tối ưu hóa cấu trúc, và cố gắng đạt được sự hài lòng của khách hàng và sản xuất nó với chi phí thấp nhất. Điều này không dễ dàng, đòi hỏi các kỹ sư của chúng tôi phải có đủ hiểu biết về vòi phun và nghiên cứu sâu về cơ học chất lỏng. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã làm việc trong lĩnh vực thiết kế vòi phun nhiều năm và có rất nhiều kinh nghiệm trong thiết kế và sản xuất vòi phun, có thể thiết kế và sản xuất các sản phẩm tiết kiệm chi phí nhất cho bạn.