Кут розпилення форсунки або регулювання витрати за одиницю часу слід визначати з самого початку. Як правило, при виробництві ми будемо виготовляти насадку відповідно до стандарту. Кут розпилення форсунки та витрата за одиницю часу визначаються, тому кут розпилення сопла та швидкість потоку потрібно визначити перед виготовленням насадки (за винятком спеціальних регульованих насадок).

Тому після того, як ви купите насадка, важче контролювати фіксовані параметри насадки за допомогою якихось інших засобів, а контрольований діапазон порівняно невеликий, тому на початку вам потрібно знати, яка насадка найкраще підходить саме вам. , Ви можете зв’язатися з нами на цьому етапі, і наші інженери допоможуть Вам завершити вибір моделі насадок.

Існує кілька способів контролю робочого стану насадки. Перший – керувати форсункою, включаючи або вимикаючи насос, або змінюючи швидкість насоса. Цей метод є найпростішою схемою управління форсунками в системі розпилення. Система контуру, яка керує водяним насосом, може контролювати робочий стан форсунки, але недоліки цього режиму управління також очевидні. По -перше, час відгуку повільний, і неможливо досягти ефекту точного контролю. Цей метод неможливий, і повільний час відгуку вибризає воду з контейнера. Однак, через низьку вартість, простоту та надійність цього методу, він підходить для використання в місцях, де не потрібен точний контроль, таких як очищення поверхонь деталей, попереднє покриття, випробування на дощ, десульфурація та денітрифікація тощо.

Якщо вам потрібно точно контролювати стан форсунки, система розпилення буде дуже складною, і вам потрібно встановити різне датчикове обладнання, електромагнітні клапани та інші компоненти. Наприклад, якщо вам потрібно точно контролювати вологість у лабораторії, вам потрібен датчик вологості для збору вологості навколишнього середовища. І виконайте аналіз даних, а потім керуйте пуском і зупинкою водяного насоса та електромагнітного клапана відповідно до результатів аналізу, щоб досягти мети точного управління форсункою.

Для отримання додаткової технічної інформації про управління соплами, нам.