నాజిల్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని నిర్ణయించే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. ముక్కు స్ప్రే సిస్టమ్ తో సరిపోలుతుందా, నాజిల్ యొక్క మెటీరియల్ నాణ్యత బాగుందా, మరియు స్ప్రే చేసిన ద్రవం బాగా తినివేయుతుందా అనేవి మూడు ముఖ్యమైన కారకాలు. తగినది కాదు, ముక్కు యొక్క సేవ జీవితం బాగా తగ్గిపోతుంది. ఉదాహరణకు, హై-ప్రెజర్ స్ప్రే వాతావరణంలో, మీరు సాధారణ మెటీరియల్ యొక్క ముక్కును ఇన్ స్టాల్ చేస్తే, అధిక పీడనం ముక్కు యొక్క దుస్తులు వేగవంతం చేస్తుంది మరియు నాజిల్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. . మీరు పని యొక్క ఈ భాగాన్ని మాకు వదిలివేయవచ్చు మరియు మా ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లు మీరు అందించే పారామితులు మరియు మీరు సాధించాలనుకుంటున్న ప్రభావాల ఆధారంగా నాజిల్ లను సిఫార్సు చేస్తారు.

నాజిల్ యొక్క సేవా జీవితంపై పదార్థం గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఉత్పాదక వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, కొంతమంది తయారీదారులు తక్కువ-నాణ్యత గల పదార్థాలను లేదా ఇతర బ్రాండ్ల పదార్థాలను కూడా అధిక-నాణ్యత పదార్థాలుగా ఎంచుకుంటారు. ఇది చాలా పెద్ద దాచిన ప్రమాదం మరియు మీ తదుపరి ముక్కు వినియోగానికి కారణమవుతుంది. చాలా పెద్ద నష్టం.

బలమైన తినివేయు మీడియా లేదా విపరీతమైన వినియోగ వాతావరణం (అల్ట్రా-హై టెంపరేచర్ ఎన్విరాన్మెంట్, అల్ట్రా-తక్కువ టెంపరేచర్ ఎన్విరాన్మెంట్ వంటివి) నాజిల్ జీవితంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ఈ పరిస్థితిలో, ముక్కును తయారు చేయడానికి మనం తగిన మెటీరియల్ ని ఎంచుకోవాలి. ఉదాహరణకు, అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, మేము నిరోధక నాజిల్ లను అధిక-ఉష్ణోగ్రత లోహ పదార్థాలతో తయారు చేస్తాము మరియు బలమైన తినివేయు వాతావరణంలో, మేము నాజిల్ లను తయారు చేయడానికి తుప్పు నిరోధక ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము.